为高炳义提供这些“神兵利器”的，是深圳市一家民营企业——大族激光科技股份有限公司（简称大族激光）。在过去的１０年中，该公司通过激光装备研发制造的突破，为我国制造业提供“升级武器”并走出了一条“装备报国”的崛起之路，成为一个企业参与创新型国家建设的突出代表。  

　　 600对阵40000的尴尬
 
　　 在世界高级制造业领域，切割、焊接流程的主力过去是数控冲床，但现在已逐步被激光焊接机所取代。在西方工业七大强国中最弱的意大利，目前全国激光焊接机的拥有量已达４万多台，而我国大陆迄今为止全部加起来也不足600多台，其中还有一半集中在外资企业。  

　　 目前，我国使用的还主要是数控冲床。据了解，每台数控冲床需装备数百把模具刀，每发展一项新产品还需要换一把模具刀，这些刀具主要从日本、德国和瑞士进口，一把动辄就需要上万元人民币、上万美元的刀具，给我国制造业带来了沉重负担。  

　　 改革开放以来，我国的制造业取得了举世瞩目的成就，但辉煌的业绩却无法掩盖这样的事实：中国企业向海外出口钢材、再用百倍的价格从海外企业里购买切割加工完成的发动机罩生产汽车；拥有自主知识产权的中国的电脑生产企业，却要把看上去再简单不过的键盘制作外发给欧洲公司……。  

　　 大族激光董事长高云峰说，缺乏具有精度、高效率、信息化、数字化及环保等突出优势的激光加工装备，是中国企业面对发达国家制造业底气不足的最大原因之一。  

　　 让激光产品走下“高科技神坛”  

　　 在制造业普及高科技重大基础装备已经成为当前世界各国争夺的“产业经济制高点”，其普及率高低直接决定了一个国家制造业在国际产业分工中地位高低，激光产品也是如此。  

　　 从上世纪90年代开始，将激光技术广泛应用到民用领域，特别是在服装业、半导体和微电子产业、汽车工业、船舶制造业中，用于对各种金属材料的加工、各种材料的激光标刻、激光切割、焊接钻孔、激光制板、激光医疗等各方面，已经成为近十几年来世界发达国家提高制造业装备水平的一个重要着力点。  

　　 我国激光技术的基础研究本身并不落后于世界领先水平，但直到上个世纪90年代中期，由于科研和市场结合不紧密，我国激光领域许多科研成果被束之高阁，激光在我国工业领域并没有发挥出应有的作用。不少科研单位早就研制出激光设备的样机，却无法通过生产一线的检验。大族激光通过自己的实践，让激光“走下高科技神坛”，直接服务于经济建设主战场。