在工艺方面，工厂在每一道工位都设置了专用作业指导书对员工进行作业指导，并对每道工艺进行不断优化，重点是便于员工操作，在亚运生产期间，时间紧迫，怎样才能不出错，这才是关键。PIE将工序进行了分解，上下工序关联，下工序及时确认并测试上工序作业状态，及时纠正。实际在生产过程也出现了因作业、物料等异常因素，但都有效地进行了遏制并追溯，同时进行了控制。关键工位设置自动化检测（AOI）设备及便于操作的夹具都起到了重大的作用。

　　严格的来料检查，不良物料绝不能流入生产线为原则，对于关键元器件在批量来料前期就已要求供应商送样进行入实验室做相关信赖性（耐压、高低温、盐雾等）测试。从物料源头进行了确保，必要时对关键、有隐患的物料实施了全检，有效控制了不良品流入生产线。

　　制程控制方面，IPQC对每一道工序进行把关，这个对灯条内部品质控制尤为重要，必须及时发现异常问题并予以纠正及预防。成品控制方面，成品QA进行100%性能、外观检查，对出厂前100%老化、冲水及振动进行全面监控，坚决把不良品控制在包装前，确保工程安装零故障。

　　工程现场安装方面，公司成立的工程服务部发挥了重大的作用，应此次亚运会培养并锻炼了一批专业精英负责在工程现场服务直至亚运开幕，接下来的闭幕式也是现场工程人员关注的重点，确保零故障率是他们给自己定的目标。

　　在亚运LED船帆屏制作过程中，公司高层都以身作则战斗到第一线，并通过不同方式对员工进行接力问候，这确实给员工造成了极大的鼓舞，没有我们优秀的员工，就不会有今天LED船帆屏的金色品质。正如导演陈维亚在亚运前接受彩访时所说：“没有广州人民对亚运的热情，也不会有亚运的精彩”。

　　“亚运启航，联腾扬帆”一直是联腾科技全体员工的金色梦想，这个梦想在2010年11月12日的夜晚已经实现，联腾人创造了LED显示应用的奇迹，以民族品牌，见证了中国实力，把无数的神话变为现实。

　　联腾科技，“用金色的品质，照亮了梦想”。