“专业做LED封装时,我们在市场上也会投放大量的精力,将不同类别的产品可以分别供应给有不同需求的客户。以前,晶台比较低调,所以在掌握客户需求的时候,比如现在照明白光LED市场上面时,以前会有一些要求脱节的现象,现在,我们加大了营销队伍,并在今年,在12项媒体推广项目上,比如B2B平台、平面媒体、多媒体等加大了品牌宣传,让客户认识到,晶台光电的LED,是基于百分之百的人力、精力、财力而形成的,每颗LED都是晶台的团队结晶,有助于我们研发出更多的产品,使我们的产品更丰富。”
龚文举了个例子:“晶台在显示屏(RGB贴片全彩LED)方面—— 一直在向大厂比如日亚(Nichia)、Cree等学习,另一方面,学习同时还具有自主的研发能力和研发团队,现在,晶台光电在RGB全彩上已经有28款可以为客户进行产品服务,产品的广度已达到,现在正在向深度进展中。白光照明LED的技术,一直在量产开来的小功率的贴片如3528,5050,3014,5630的“双高”(高光效,高显指)已获得的突破性进展,大家也知道白光LED比较特别,所以我们一直努力攻克着这些项目,如成本,生产能力提升等。中功率如3535等产品也已完成实验室内量产,下半年,晶台将展开1W以上大功率贴片白光LED的研发阶段的最后实验阶段。所以,从专业度来讲,晶台不只是偶尔做这几个产品,而是通过弹性的制造系统,从多元化的产品工艺,很大程度上去丰富扩展它。”
为商之道,以赢民心为本。把高端产品平民化,推进LED照明向前发展才是晶台的目标。那么,成本如何管控?基于中高端市场这个定位,晶台的成本控制,是在有效的状况下来控制。一是人员的效率,尽量花更少的人来做更多的事情;二是场地,一年营业额达到两三个亿的晶台,办公场地却是两千平米不到;三是周边的成本如电源方面,晶台与供电局做核算,使用专用的变压器,工业区电费是1.2元/度电,晶台的则是0.6元/度电。而晶台一个月耗电量达30多万度,因此电费的降低为晶台降低了不少成本。另外,科学的管理体系和工艺的革新也给晶台带来了成本下降。首先,晶台的管理结构非常的扁平化,其管理层不超过三层,董事长——经理——领班——产线员工,在节省成本的同时,执行力也加强了,对效率的把控更清晰了。其次,大力推行丰田的GIG制造模式,其以最快的生产速度、最小的损耗、零库存而备受推崇。
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