LED透镜的用料及生产 1． LED透镜作为光学级的产品，对透光性、热稳定性、密度、折射率均匀性、折射率稳定性、吸水性、混浊度、最高长期工作温度等都有严格的要求。因此，必须根据实际选择透镜的材料。原则上选择光学级PMMA，如有特殊的需求可选择光学级PC。目前为日本三菱PMMA材料为最好（VH001是经常选择的牌号）。　　2． 必须配备万级甚至更高级别的无尘车间，作业人员必须着防静电服装、戴手指套、戴口罩等防静电防尘措施，并且定期对车间做检验与清理。 　　3． 须有专业的光学注塑机如东芝、德马格、海天、震雄等品牌的注塑机，并严格控制注塑工艺才能得到合格的产品。 　　4． 产品检验：无气泡、无凹陷、无缩痕、无流纹、无月牙；形状精度 Rt<0.005 表面粗糙度 Ra<0.0002。 　　5． 产品必须用防静电防尘PVC包装，并且须完全密封包装，存放必须严格控制温度与湿度，并且最好不要存放超过一年以上。 　　从以上LED透镜的设计与生产过程来看，看似简单的LED透镜，从设计到成品，其对软件、硬件的要求都非常高，这也造成了市场上LED透镜的价格差异很大。从LED照明普及的美好前景来看，透镜做为LED照明灯具的必备部件，市场前景也将越来越好。 LED逶境的优势 1、无论远近，灯罩（反光杯）与透镜没多大区别，均匀性来讲，透镜会优于反光杯； 2、用小角度的LED透镜,效果比灯罩好,因为要射得远的!灯罩聚光已经过透镜(因为LED本身一定会有透镜的)再经过一次光罩聚光,这次会浪费很多光的,还不如在透镜就聚光了,而透镜的发光角度很好处理! 　　另:如果空间可以的话,用3个1W的,比使用一个3W的效果要好得多! 　　3、相比之下，灯罩发光均匀点范围大，但是投光度不好，透镜则相反； 4、LED透境显得要高档些。 LED透镜的材料 1、硅胶透镜 a. 因为硅胶耐温高（也可以过回流焊），因此常用直接封装LED发光器件。 　　b. 一般硅胶透镜体积较小，直径3-10mm。 2．PMMA透镜 a.光学级PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯，俗称：亚克力）。 　　b .塑胶类材料，优点：生产效率高（可以通过注塑、挤塑完成）；透光率高（3mm厚度时穿透率93%左右）；缺点：温度不能超过80°（热变形温度92度）。 3．PC透镜 a. 光学级料Polycarbonate（简称PC）聚碳酸酯。 　　b. 塑胶类材料，优点：生产效率高（可以通过注塑、挤塑完成）；透光率稍低（3mm厚度时穿透率89%左右）；缺点：温度不能超过110°（热变形温度135度）。 LED透镜的应用 1．一次透镜 a.一次透镜是直接封装（或粘合）在LED芯片支架上，与LED成为一个整体。 　　b. LED芯片（chip）理论上发光是360度，但实际上芯片在放置于LED支架上得以固定及封装，所以芯片最大发光角度是180度（大于180°范围也有少量余光），另外芯片还会有一些杂散光线，这样通过一次透镜就可以有效汇聚chip的所有光线并可得到如180°、160°、140°、120°、90°、60°等不同的出光角度，但是不同的出光角度LED的出光效率有一定的差别（一般的规律是：角度越大效率越高）。 　　c. 一次透镜一般用PMMA、PC、光学玻璃、硅胶等材料。 2．二次透镜 a.二次透镜与LED是两个独立的物体，但它们在应用时确密不可分。 　　b. 二次透镜的功能是将LED光源的发光角度再次汇聚光成5°至160°之间的任意想要的角度，光场的分布主要可分为：圆形、椭圆形、矩形。 　　c. 二次透镜材料一般用光学级PMMA或者PC；在特殊情况下可选择玻璃。 LED透镜规格 1． 穿透式（凸透镜） a. 当LED光线经过透镜的一个曲面（双凸有个曲面）时光线会发生折射而聚光，而且当调整透镜与LED之间的距离时角度也会变化（角度与距离成反比），经过光学设计的透镜光斑将会非常均匀，但由于透镜直径和透镜模式的限制，LED的光利用率不高及光斑边缘有比较明显的黄边； 　　b．一般应用在大角度（50°以上）的聚光，如台灯、吧灯等室内照明灯具； 2． 折反射式（锥型或杯型） a.透镜的设计在正前方用穿透式聚光，而锥形面又可以将侧光全部收集并反射出去，而这两种光线的重叠（角度相同）就可得到最完善的光线利用与漂亮的光斑效果； 　　b.也可在锥形透镜表面做些改变，可设计成镜面、磨砂面、珠面、条纹面、螺纹面、凸或凹面等而得到不同光斑效果。 3．透镜模组 a. 是将多个单颗透镜通过注塑完成一个整体的多头透镜，按不同需求可以设计成3合1、5合1甚至几十颗合一的透镜模组；也可以把两个单独的透镜通过支架组合在一起。 　　b. 此设计有效节省生产成本，实现产品品质的一致性，节省灯具机构空间，更容易实现“大功率”等特点。 联系人：欧阳先生 联系电话：13925598270 0769-89106267 联系QQ ：2291887175

LED透镜的用料及生产 1． LED透镜作为光学级的产品，对透光性、热稳定性、密度、折射率均匀性、折射率稳定性、吸水性、混浊度、最高长期工作温度等都有严格的要求。因此，必须根据实际选择透镜的材料。原则上选择光学级PMMA，如有特殊的需求可选择光学级PC。目前为日本三菱PMMA材料为最好（VH001是经常选择的牌号）。　　2． 必须配备万级甚至更高级别的无尘车间，作业人员必须着防静电服装、戴手指套、戴口罩等防静电防尘措施，并且定期对车间做检验与清理。 　　3． 须有专业的光学注塑机如东芝、德马格、海天、震雄等品牌的注塑机，并严格控制注塑工艺才能得到合格的产品。 　　4． 产品检验：无气泡、无凹陷、无缩痕、无流纹、无月牙；形状精度 Rt<0.005 表面粗糙度 Ra<0.0002。 　　5． 产品必须用防静电防尘PVC包装，并且须完全密封包装，存放必须严格控制温度与湿度，并且最好不要存放超过一年以上。 　　从以上LED透镜的设计与生产过程来看，看似简单的LED透镜，从设计到成品，其对软件、硬件的要求都非常高，这也造成了市场上LED透镜的价格差异很大。从LED照明普及的美好前景来看，透镜做为LED照明灯具的必备部件，市场前景也将越来越好。 LED逶境的优势 1、无论远近，灯罩（反光杯）与透镜没多大区别，均匀性来讲，透镜会优于反光杯； 2、用小角度的LED透镜,效果比灯罩好,因为要射得远的!灯罩聚光已经过透镜(因为LED本身一定会有透镜的)再经过一次光罩聚光,这次会浪费很多光的,还不如在透镜就聚光了,而透镜的发光角度很好处理! 　　另:如果空间可以的话,用3个1W的,比使用一个3W的效果要好得多! 　　3、相比之下，灯罩发光均匀点范围大，但是投光度不好，透镜则相反； 4、LED透境显得要高档些。 LED透镜的材料 1、硅胶透镜 a. 因为硅胶耐温高（也可以过回流焊），因此常用直接封装LED发光器件。 　　b. 一般硅胶透镜体积较小，直径3-10mm。 2．PMMA透镜 a.光学级PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯，俗称：亚克力）。 　　b .塑胶类材料，优点：生产效率高（可以通过注塑、挤塑完成）；透光率高（3mm厚度时穿透率93%左右）；缺点：温度不能超过80°（热变形温度92度）。 3．PC透镜 a. 光学级料Polycarbonate（简称PC）聚碳酸酯。 　　b. 塑胶类材料，优点：生产效率高（可以通过注塑、挤塑完成）；透光率稍低（3mm厚度时穿透率89%左右）；缺点：温度不能超过110°（热变形温度135度）。 LED透镜的应用 1．一次透镜 a.一次透镜是直接封装（或粘合）在LED芯片支架上，与LED成为一个整体。 　　b. LED芯片（chip）理论上发光是360度，但实际上芯片在放置于LED支架上得以固定及封装，所以芯片最大发光角度是180度（大于180°范围也有少量余光），另外芯片还会有一些杂散光线，这样通过一次透镜就可以有效汇聚chip的所有光线并可得到如180°、160°、140°、120°、90°、60°等不同的出光角度，但是不同的出光角度LED的出光效率有一定的差别（一般的规律是：角度越大效率越高）。 　　c. 一次透镜一般用PMMA、PC、光学玻璃、硅胶等材料。 2．二次透镜 a.二次透镜与LED是两个独立的物体，但它们在应用时确密不可分。 　　b. 二次透镜的功能是将LED光源的发光角度再次汇聚光成5°至160°之间的任意想要的角度，光场的分布主要可分为：圆形、椭圆形、矩形。 　　c. 二次透镜材料一般用光学级PMMA或者PC；在特殊情况下可选择玻璃。 LED透镜规格 1． 穿透式（凸透镜） a. 当LED光线经过透镜的一个曲面（双凸有个曲面）时光线会发生折射而聚光，而且当调整透镜与LED之间的距离时角度也会变化（角度与距离成反比），经过光学设计的透镜光斑将会非常均匀，但由于透镜直径和透镜模式的限制，LED的光利用率不高及光斑边缘有比较明显的黄边； 　　b．一般应用在大角度（50°以上）的聚光，如台灯、吧灯等室内照明灯具； 2． 折反射式（锥型或杯型） a.透镜的设计在正前方用穿透式聚光，而锥形面又可以将侧光全部收集并反射出去，而这两种光线的重叠（角度相同）就可得到最完善的光线利用与漂亮的光斑效果； 　　b.也可在锥形透镜表面做些改变，可设计成镜面、磨砂面、珠面、条纹面、螺纹面、凸或凹面等而得到不同光斑效果。 3．透镜模组 a. 是将多个单颗透镜通过注塑完成一个整体的多头透镜，按不同需求可以设计成3合1、5合1甚至几十颗合一的透镜模组；也可以把两个单独的透镜通过支架组合在一起。 　　b. 此设计有效节省生产成本，实现产品品质的一致性，节省灯具机构空间，更容易实现“大功率”等特点。 联系人：欧阳先生 联系电话：13925598270 0769-89106267 联系QQ ：2291887175

LED透镜的用料及生产 1． LED透镜作为光学级的产品，对透光性、热稳定性、密度、折射率均匀性、折射率稳定性、吸水性、混浊度、最高长期工作温度等都有严格的要求。因此，必须根据实际选择透镜的材料。原则上选择光学级PMMA，如有特殊的需求可选择光学级PC。目前为日本三菱PMMA材料为最好（VH001是经常选择的牌号）。　　2． 必须配备万级甚至更高级别的无尘车间，作业人员必须着防静电服装、戴手指套、戴口罩等防静电防尘措施，并且定期对车间做检验与清理。 　　3． 须有专业的光学注塑机如东芝、德马格、海天、震雄等品牌的注塑机，并严格控制注塑工艺才能得到合格的产品。 　　4． 产品检验：无气泡、无凹陷、无缩痕、无流纹、无月牙；形状精度 Rt<0.005 表面粗糙度 Ra<0.0002。 　　5． 产品必须用防静电防尘PVC包装，并且须完全密封包装，存放必须严格控制温度与湿度，并且最好不要存放超过一年以上。 　　从以上LED透镜的设计与生产过程来看，看似简单的LED透镜，从设计到成品，其对软件、硬件的要求都非常高，这也造成了市场上LED透镜的价格差异很大。从LED照明普及的美好前景来看，透镜做为LED照明灯具的必备部件，市场前景也将越来越好。 LED逶境的优势 1、无论远近，灯罩（反光杯）与透镜没多大区别，均匀性来讲，透镜会优于反光杯； 2、用小角度的LED透镜,效果比灯罩好,因为要射得远的!灯罩聚光已经过透镜(因为LED本身一定会有透镜的)再经过一次光罩聚光,这次会浪费很多光的,还不如在透镜就聚光了,而透镜的发光角度很好处理! 　　另:如果空间可以的话,用3个1W的,比使用一个3W的效果要好得多! 　　3、相比之下，灯罩发光均匀点范围大，但是投光度不好，透镜则相反； 4、LED透境显得要高档些。 LED透镜的材料 1、硅胶透镜 a. 因为硅胶耐温高（也可以过回流焊），因此常用直接封装LED发光器件。 　　b. 一般硅胶透镜体积较小，直径3-10mm。 2．PMMA透镜 a.光学级PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯，俗称：亚克力）。 　　b .塑胶类材料，优点：生产效率高（可以通过注塑、挤塑完成）；透光率高（3mm厚度时穿透率93%左右）；缺点：温度不能超过80°（热变形温度92度）。 3．PC透镜 a. 光学级料Polycarbonate（简称PC）聚碳酸酯。 　　b. 塑胶类材料，优点：生产效率高（可以通过注塑、挤塑完成）；透光率稍低（3mm厚度时穿透率89%左右）；缺点：温度不能超过110°（热变形温度135度）。 LED透镜的应用 1．一次透镜 a.一次透镜是直接封装（或粘合）在LED芯片支架上，与LED成为一个整体。 　　b. LED芯片（chip）理论上发光是360度，但实际上芯片在放置于LED支架上得以固定及封装，所以芯片最大发光角度是180度（大于180°范围也有少量余光），另外芯片还会有一些杂散光线，这样通过一次透镜就可以有效汇聚chip的所有光线并可得到如180°、160°、140°、120°、90°、60°等不同的出光角度，但是不同的出光角度LED的出光效率有一定的差别（一般的规律是：角度越大效率越高）。 　　c. 一次透镜一般用PMMA、PC、光学玻璃、硅胶等材料。 2．二次透镜 a.二次透镜与LED是两个独立的物体，但它们在应用时确密不可分。 　　b. 二次透镜的功能是将LED光源的发光角度再次汇聚光成5°至160°之间的任意想要的角度，光场的分布主要可分为：圆形、椭圆形、矩形。 　　c. 二次透镜材料一般用光学级PMMA或者PC；在特殊情况下可选择玻璃。 LED透镜规格 1． 穿透式（凸透镜） a. 当LED光线经过透镜的一个曲面（双凸有个曲面）时光线会发生折射而聚光，而且当调整透镜与LED之间的距离时角度也会变化（角度与距离成反比），经过光学设计的透镜光斑将会非常均匀，但由于透镜直径和透镜模式的限制，LED的光利用率不高及光斑边缘有比较明显的黄边； 　　b．一般应用在大角度（50°以上）的聚光，如台灯、吧灯等室内照明灯具； 2． 折反射式（锥型或杯型） a.透镜的设计在正前方用穿透式聚光，而锥形面又可以将侧光全部收集并反射出去，而这两种光线的重叠（角度相同）就可得到最完善的光线利用与漂亮的光斑效果； 　　b.也可在锥形透镜表面做些改变，可设计成镜面、磨砂面、珠面、条纹面、螺纹面、凸或凹面等而得到不同光斑效果。 3．透镜模组 a. 是将多个单颗透镜通过注塑完成一个整体的多头透镜，按不同需求可以设计成3合1、5合1甚至几十颗合一的透镜模组；也可以把两个单独的透镜通过支架组合在一起。 　　b. 此设计有效节省生产成本，实现产品品质的一致性，节省灯具机构空间，更容易实现“大功率”等特点。 联系人：欧阳先生 联系电话：13925598270 0769-89106267 联系QQ ：2291887175

LED透镜的用料及生产 1． LED透镜作为光学级的产品，对透光性、热稳定性、密度、折射率均匀性、折射率稳定性、吸水性、混浊度、最高长期工作温度等都有严格的要求。因此，必须根据实际选择透镜的材料。原则上选择光学级PMMA，如有特殊的需求可选择光学级PC。目前为日本三菱PMMA材料为最好（VH001是经常选择的牌号）。　　2． 必须配备万级甚至更高级别的无尘车间，作业人员必须着防静电服装、戴手指套、戴口罩等防静电防尘措施，并且定期对车间做检验与清理。 　　3． 须有专业的光学注塑机如东芝、德马格、海天、震雄等品牌的注塑机，并严格控制注塑工艺才能得到合格的产品。 　　4． 产品检验：无气泡、无凹陷、无缩痕、无流纹、无月牙；形状精度 Rt<0.005 表面粗糙度 Ra<0.0002。 　　5． 产品必须用防静电防尘PVC包装，并且须完全密封包装，存放必须严格控制温度与湿度，并且最好不要存放超过一年以上。 　　从以上LED透镜的设计与生产过程来看，看似简单的LED透镜，从设计到成品，其对软件、硬件的要求都非常高，这也造成了市场上LED透镜的价格差异很大。从LED照明普及的美好前景来看，透镜做为LED照明灯具的必备部件，市场前景也将越来越好。 LED逶境的优势 1、无论远近，灯罩（反光杯）与透镜没多大区别，均匀性来讲，透镜会优于反光杯； 2、用小角度的LED透镜,效果比灯罩好,因为要射得远的!灯罩聚光已经过透镜(因为LED本身一定会有透镜的)再经过一次光罩聚光,这次会浪费很多光的,还不如在透镜就聚光了,而透镜的发光角度很好处理! 　　另:如果空间可以的话,用3个1W的,比使用一个3W的效果要好得多! 　　3、相比之下，灯罩发光均匀点范围大，但是投光度不好，透镜则相反； 4、LED透境显得要高档些。 LED透镜的材料 1、硅胶透镜 a. 因为硅胶耐温高（也可以过回流焊），因此常用直接封装LED发光器件。 　　b. 一般硅胶透镜体积较小，直径3-10mm。 2．PMMA透镜 a.光学级PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯，俗称：亚克力）。 　　b .塑胶类材料，优点：生产效率高（可以通过注塑、挤塑完成）；透光率高（3mm厚度时穿透率93%左右）；缺点：温度不能超过80°（热变形温度92度）。 3．PC透镜 a. 光学级料Polycarbonate（简称PC）聚碳酸酯。 　　b. 塑胶类材料，优点：生产效率高（可以通过注塑、挤塑完成）；透光率稍低（3mm厚度时穿透率89%左右）；缺点：温度不能超过110°（热变形温度135度）。 LED透镜的应用 1．一次透镜 a.一次透镜是直接封装（或粘合）在LED芯片支架上，与LED成为一个整体。 　　b. LED芯片（chip）理论上发光是360度，但实际上芯片在放置于LED支架上得以固定及封装，所以芯片最大发光角度是180度（大于180°范围也有少量余光），另外芯片还会有一些杂散光线，这样通过一次透镜就可以有效汇聚chip的所有光线并可得到如180°、160°、140°、120°、90°、60°等不同的出光角度，但是不同的出光角度LED的出光效率有一定的差别（一般的规律是：角度越大效率越高）。 　　c. 一次透镜一般用PMMA、PC、光学玻璃、硅胶等材料。 2．二次透镜 a.二次透镜与LED是两个独立的物体，但它们在应用时确密不可分。 　　b. 二次透镜的功能是将LED光源的发光角度再次汇聚光成5°至160°之间的任意想要的角度，光场的分布主要可分为：圆形、椭圆形、矩形。 　　c. 二次透镜材料一般用光学级PMMA或者PC；在特殊情况下可选择玻璃。 LED透镜规格 1． 穿透式（凸透镜） a. 当LED光线经过透镜的一个曲面（双凸有个曲面）时光线会发生折射而聚光，而且当调整透镜与LED之间的距离时角度也会变化（角度与距离成反比），经过光学设计的透镜光斑将会非常均匀，但由于透镜直径和透镜模式的限制，LED的光利用率不高及光斑边缘有比较明显的黄边； 　　b．一般应用在大角度（50°以上）的聚光，如台灯、吧灯等室内照明灯具； 2． 折反射式（锥型或杯型） a.透镜的设计在正前方用穿透式聚光，而锥形面又可以将侧光全部收集并反射出去，而这两种光线的重叠（角度相同）就可得到最完善的光线利用与漂亮的光斑效果； 　　b.也可在锥形透镜表面做些改变，可设计成镜面、磨砂面、珠面、条纹面、螺纹面、凸或凹面等而得到不同光斑效果。 3．透镜模组 a. 是将多个单颗透镜通过注塑完成一个整体的多头透镜，按不同需求可以设计成3合1、5合1甚至几十颗合一的透镜模组；也可以把两个单独的透镜通过支架组合在一起。 　　b. 此设计有效节省生产成本，实现产品品质的一致性，节省灯具机构空间，更容易实现“大功率”等特点。 联系人：欧阳先生 联系电话：13925598270 0769-89106267 联系QQ ：2291887175

LED透镜的用料及生产 1． LED透镜作为光学级的产品，对透光性、热稳定性、密度、折射率均匀性、折射率稳定性、吸水性、混浊度、最高长期工作温度等都有严格的要求。因此，必须根据实际选择透镜的材料。原则上选择光学级PMMA，如有特殊的需求可选择光学级PC。目前为日本三菱PMMA材料为最好（VH001是经常选择的牌号）。　　2． 必须配备万级甚至更高级别的无尘车间，作业人员必须着防静电服装、戴手指套、戴口罩等防静电防尘措施，并且定期对车间做检验与清理。 　　3． 须有专业的光学注塑机如东芝、德马格、海天、震雄等品牌的注塑机，并严格控制注塑工艺才能得到合格的产品。 　　4． 产品检验：无气泡、无凹陷、无缩痕、无流纹、无月牙；形状精度 Rt<0.005 表面粗糙度 Ra<0.0002。 　　5． 产品必须用防静电防尘PVC包装，并且须完全密封包装，存放必须严格控制温度与湿度，并且最好不要存放超过一年以上。 　　从以上LED透镜的设计与生产过程来看，看似简单的LED透镜，从设计到成品，其对软件、硬件的要求都非常高，这也造成了市场上LED透镜的价格差异很大。从LED照明普及的美好前景来看，透镜做为LED照明灯具的必备部件，市场前景也将越来越好。 LED逶境的优势 1、无论远近，灯罩（反光杯）与透镜没多大区别，均匀性来讲，透镜会优于反光杯； 2、用小角度的LED透镜,效果比灯罩好,因为要射得远的!灯罩聚光已经过透镜(因为LED本身一定会有透镜的)再经过一次光罩聚光,这次会浪费很多光的,还不如在透镜就聚光了,而透镜的发光角度很好处理! 　　另:如果空间可以的话,用3个1W的,比使用一个3W的效果要好得多! 　　3、相比之下，灯罩发光均匀点范围大，但是投光度不好，透镜则相反； 4、LED透境显得要高档些。 LED透镜的材料 1、硅胶透镜 a. 因为硅胶耐温高（也可以过回流焊），因此常用直接封装LED发光器件。 　　b. 一般硅胶透镜体积较小，直径3-10mm。 2．PMMA透镜 a.光学级PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯，俗称：亚克力）。 　　b .塑胶类材料，优点：生产效率高（可以通过注塑、挤塑完成）；透光率高（3mm厚度时穿透率93%左右）；缺点：温度不能超过80°（热变形温度92度）。 3．PC透镜 a. 光学级料Polycarbonate（简称PC）聚碳酸酯。 　　b. 塑胶类材料，优点：生产效率高（可以通过注塑、挤塑完成）；透光率稍低（3mm厚度时穿透率89%左右）；缺点：温度不能超过110°（热变形温度135度）。 LED透镜的应用 1．一次透镜 a.一次透镜是直接封装（或粘合）在LED芯片支架上，与LED成为一个整体。 　　b. LED芯片（chip）理论上发光是360度，但实际上芯片在放置于LED支架上得以固定及封装，所以芯片最大发光角度是180度（大于180°范围也有少量余光），另外芯片还会有一些杂散光线，这样通过一次透镜就可以有效汇聚chip的所有光线并可得到如180°、160°、140°、120°、90°、60°等不同的出光角度，但是不同的出光角度LED的出光效率有一定的差别（一般的规律是：角度越大效率越高）。 　　c. 一次透镜一般用PMMA、PC、光学玻璃、硅胶等材料。 2．二次透镜 a.二次透镜与LED是两个独立的物体，但它们在应用时确密不可分。 　　b. 二次透镜的功能是将LED光源的发光角度再次汇聚光成5°至160°之间的任意想要的角度，光场的分布主要可分为：圆形、椭圆形、矩形。 　　c. 二次透镜材料一般用光学级PMMA或者PC；在特殊情况下可选择玻璃。 LED透镜规格 1． 穿透式（凸透镜） a. 当LED光线经过透镜的一个曲面（双凸有个曲面）时光线会发生折射而聚光，而且当调整透镜与LED之间的距离时角度也会变化（角度与距离成反比），经过光学设计的透镜光斑将会非常均匀，但由于透镜直径和透镜模式的限制，LED的光利用率不高及光斑边缘有比较明显的黄边； 　　b．一般应用在大角度（50°以上）的聚光，如台灯、吧灯等室内照明灯具； 2． 折反射式（锥型或杯型） a.透镜的设计在正前方用穿透式聚光，而锥形面又可以将侧光全部收集并反射出去，而这两种光线的重叠（角度相同）就可得到最完善的光线利用与漂亮的光斑效果； 　　b.也可在锥形透镜表面做些改变，可设计成镜面、磨砂面、珠面、条纹面、螺纹面、凸或凹面等而得到不同光斑效果。 3．透镜模组 a. 是将多个单颗透镜通过注塑完成一个整体的多头透镜，按不同需求可以设计成3合1、5合1甚至几十颗合一的透镜模组；也可以把两个单独的透镜通过支架组合在一起。 　　b. 此设计有效节省生产成本，实现产品品质的一致性，节省灯具机构空间，更容易实现“大功率”等特点。 联系人：欧阳先生 联系电话：13925598270 0769-89106267 联系QQ ：2291887175

【三工光电】导光板高速激光打点机 设备简介 激光导光板工艺全套加工设备 ——导光板裁切机、导光板抛光机、导光板激光打点机 激光导光板源于物理性质的深加工，因此它具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、耐用、不易黄化的特点。均匀的亮度可以给画面带来更好的广告效果。 武汉三工光电是国内大型专业生产导光板加工设备的企业，通过自主研发、技术创新，武汉三工光电首先推出的导光板专用激光打点机，使激光设备成为了带动导光板制造行业的快速发展 和导光板的制作技术不断的提升的推动力。 设备介绍及技术方案 一、概述 随着导光板在各个行业的应用越来越广泛，导光板的制作技术也在不断的提升，激光设备成为了导光板行业发展的巨大推动力。三工光电是国内首家专业生产导光板激 光网点加工设备的企业，三工光电一直坚持推动各个行业的发展而努力，通过自主研发、技术创新，提高行业的竞争力。根据导光板的特性，三工光电成功推出了导 光板网点专用激光加工设备，并配置了导光板制作的专业软件。 二、设备介绍 SCM-3000导光板激光打点机（幅面1500mm×1500mm） 设备主要特点 三维动态调焦雕刻幅面大、速度快并适合不同厚度的加工材料。 三工光电独家数字扫描技术具有精细的雕刻质量和更快的加工速度。 专用导光板制作软件功能强大适合任意图形、网版加工，更适合大批量多品种的连续加工。 适用材料 亚克力板 适用行业 LED平面灯（面板灯）、液晶显示器、装饰灯具、LED超薄水晶灯箱、水晶相框、指示牌、X光阅片灯箱、菲林阅片灯箱等。 SCM-2000动态CO2激光打标机（800mm×1200mm） 设备主要特点 •打标速度快：最大7000mm/s的打标速度高速振镜扫描。适合工业化大批量生产。 •打标范围大：最大可在800mm*1200mm范围内实现打标、冲孔、雕刻、切割等工艺。 •设备稳定性好：采用全封闭光路、进口CO2射频激光器、严格多重保护控制设计，保证设备整体的稳定性。 •设备操作简单：专用控制软件可兼容AutoCAD、 CorelDRAW、Photoshop等多种软件输出，能实现文字符号、图形图象、条形码、二维码、序列号自动递增等的自动编排和修改，支持PLT、PCX、DXF、BMP、JPG等多种文件格式，可直接使用TTF字库。 •适用材料：适用绝大部分非金属材料，如皮革、布料、木器、竹器、纸张、有机材料、亚克力等。 •应用行业：眼镜行业、皮革制品行业、服装行业、木器制品行业、工艺礼品、包装行业。 三、与传统丝印导光板对比 激光雕刻 丝网印刷 反射单元 凹凸点 平面凸点 反射介质 在PMMA上汽化 在PMMA上印刷油墨 防紫外线能力 是 否 表面照度 比印刷高20% —— —— 均匀度 90%以上 75%左右 透光率 95%以上 85%左右 黄化率 无黄化 5%以上 网点精度 0.2—0.6mm 1—2mm 寿命 5—8年 2—3年（油墨受潮变质） 质量 永不褪色 逐渐褪色 环保 无污染 油墨易脱落 防水防腐蚀 强 弱 形状 可裁剪为任意形状 固定形状 激光网点导光板特点具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、耐用、不易黄化、安装维修简单快捷等鲜明特点。 1、可以使用较薄的材料，节约成本。 2、发光效率高。 3、光线均匀，网点线条均由专业光学软件Light-Tools合理排布生成（边缘稀中间密）。使亮度均匀度达到最大化，基本均匀度能达到90%以上。 4、耐用、不易黄化，寿命长，室内可正常使用8年以上。 5、不受水与潮气的影响，而印刷型的只要一碰水就会暗淡无光。 6、工艺简单，灵活性强。可以根据客户要求改变背光板的尺寸规格；样品制作快、成本低。改变了传统的丝印、开模中工艺复杂、耐用性差、等缺点。 7、对板材的平整度要求底，我们对板材平面不超过5毫米的误差。 四、样品展示 五、联系我们 公司名称：武汉三工光电设备制造有限公司 联系人：张生 电弧：027-59723881 手机：15671685306 Qq：972812590 邮箱：suniczw@sunic.com.cn 网址：www.sunic.com.cn